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抓木器制动系统的常见故障及处理

  抓木器,顾名思义就是抓木料的机器,一般是由液压挖掘机演变而成的。抓木器的制动系统对于其运作起着至关重要的作用,万一出现故障,便会影响作业。那么,抓木器制动系统有哪些常见故障呢?又该怎样处理呢?一起来学习一下吧——
  1、抓木器气压表压力上升缓慢抓木器
  主要原因:(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。
  故障排除方法:首先应排除管路漏气,再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下,用大拇指压紧出气口,若排气压力低,说明气泵有故障。若气泵工作状态良好,再检查油水分离器放油螺塞或调压阀,避免旁通,通过检查排除故障。最后再检查三通接头中的两个单向阀,单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。
  2、制动力不足,疲软
  主要原因:(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损,钳盘上有油污;(d)制动严重磨损,摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。
  上述故障可根据各自的产生原因,通过修理、调整或更换零部件予以排除。
  3、制动后跑偏
  跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致,常见的故障原因:(a)制动钳盘油污严重,摩擦系统严重下降,造成制动力矩不平衡,此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动,观察分泵工作情况,视情拆检。
  4、制动发卡
  故障现象:抓木机起步行走吃力,停车后用手触摸钳盘,钳盘发热。主要原因:(a)摩擦片磨耗变薄,防尘圈损坏进水,活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断,高压油不能加流。
  5、故障现象:踩制动时,有油雾喷出。
  产生原因:(a)刹车灯开关损坏,高压油从开关接口处喷出,更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现,其原因为:活塞杆调整过长,造成加力泵工作时,活塞行程过大,制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程,以确定活塞杆的长度。
  以上就是关于抓木器制动系统的常见故障及处理方法的详细介绍,您了解了吗?如果您还有相关疑问,或者有液压打桩机、抓木器、莲花抓这方面的需求,也欢迎您随时来电与我们取得联系!
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